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第三方验货公司之枕头的验货方法及缺陷分类

发布者：admin 发布于：2022-12-22 15:49:48 点击率：0

在睡眠时，枕头为颈椎提供有效的支撑，减少颈部不适，枕头的种类有很多：羽绒枕、记忆棉枕、决明子枕、荞麦枕等等。验货员在为枕头验货时应该如何验，有哪些疵点问题需要特别留心，小编帮你总结了一些，觉得有用记得收藏！

1.产品:

1）使用中必须无安全性的问题；

2）工艺外观无破损，刮花，开裂等；

3）须符合目的国的法律法规及客户的要求；

4）产品结构，外观，工艺，材料须符合客户要求及批样；

5）产品须符合客户要求的或批样相同的功能；

6）标签标识需清晰且符合法律法规要求。

2.包装:

包装须足够合适且符合强度，以确保产品运输过程的可靠性；

包装材料须能保护产品的运输；

唛头，条码及标签应符合客户的要求或批样；

包装材料应符合客户要求或批样；

说明文字，说明书及相关标签警告必须清晰印刷成目的国的语言；

说明文字，说明书描述须符合产品及实际相关功能。

3. 检验计划

1）适用的检验标准:

ISO 2859 / BS 6001 / ANSI / ASQ – Z 1.4 单次抽样计划，正常检验。

2）抽样水平:

（1）请参考如下表格中的抽样数

（2）如多款合并验货，每款的抽样数由该款数量在整批中所占的百分比决定。根据所占百分比按比例计算该款的抽样数。如果计算出来的抽样数<1, 就抽取 2 个样板作为整体批抽样，或抽取一个样板作为特殊抽样水平检验。

3）可接收质量水平 AQL:

不允许严重缺陷 Critical defect

AQL xx 重要缺陷标准 MajorDefect

AQL xx 次要缺陷标准 MinorDefect

备注: “xx” 表示客户要求的可接收质量水平标准.

4）特殊抽样或固定抽样的抽样数，不允许出现不合格项

5）缺陷分类总则:

（1）Critical Defect 严重缺陷

使用或保存产品时产生的对人身伤害或不安全因素的缺陷，或违反相关法律法规的缺陷.

（2）Major Defect 重要缺陷

功能性缺陷影响使用或寿命，或明显的外观缺陷影响产品的销售价值。

（3）Minor Defect 次要缺陷

不影响产品使用且无关产品销售价值的缺陷。

6）随机检验的规则:

（1）尾期检验要求至少 100%产品生产完毕并完成销售包装，且至少 80%以上产品已装入外箱。客户有特殊要求的除外。

（2）如一件样板上发现多个缺陷，应记录最严重的缺陷作为判断依据。所有缺陷应替换或返修，如有严重缺陷发现，应拒收整批并由客户决定是否放货。

4. 检查流程及缺陷分类

序号	明细	缺陷分类
		Critical	Major	Minor
1	包装检查
	塑胶袋开口>475px 或面积>10x225px，没有印刷窒息警告语		X
	安全性警告标语遗漏或印刷不清	X
	说明性标语遗漏或印刷不清		X
	目的国语言缺失	X
	原产地标识缺失	X
	进口商名字地址缺失或印刷不清		X
	唛头或图稿问题：缺失内容，不正确的格式，位置等		X
	包装上有害的利边利尖	X
	破损，开裂，变形		X
	脏污，污渍或潮湿等		X	X
	错误的材料或不正确的包材		X
	封装不严		X
	印刷不清晰			X
	托盘等包装不符合客户要求		X
	木质包装不符合法规要求		X

2	销售包装检查
	尺寸错误		X
	包装错误		X
	遗漏干燥剂		X
	错误的干燥剂		X
	错误的挂架		X
	遗漏挂架		X
	遗漏搭扣或其他部件		X
	遗漏配件		X
	塑胶袋破损		X
	塑胶袋错误		X
	异味		X
	发霉		X
	潮湿		X	X
	安全性警告标语缺失或印刷不清	X
	说明性警告标语缺失或印刷不清		X

3	外观工艺检查
	有伤害风险的线圈	X
	利边利尖	X
	针或金属异物	X
	儿童产品中的小部件	X
	异味	X
	活昆虫	X
	血迹	X
	缺失目的国官方语言	X
	缺失原产地	X
	破纱		X
	断纱		X
	粗纱		X	X
	色纱		X	X
	细纱		X	X
	大肚纱		X	X
	棉结		X	X
	重针		X
	破洞		X
	面料破损		X
	污渍		X	X
	油渍		X	X
	水渍		X	X
	色差		X	X
	铅笔痕		X	X
	胶水痕		X	X
	线头		X	X
	异物		X	X
	色差		X
	褪色		X
	反光		X
	熨烫不良		X	X
	烧焦		X
	压变形		X
	压拉伸		X
	折痕		X	X
	皱痕		X	X
	折叠痕		X	X
	毛边		X	X
	断线		X
	线落坑		X
	跳线		X	X
	打褶		X	X
	线迹不匀		X	X
	线迹不规则		X	X
	浪针		X	X
	车缝不牢		X
	回针不良		X
	漏打枣		X
	打枣错位		X
	漏车缝		X
	接缝不对位		X	X
	车缝张力松弛		X
	松缝线		X
	针牙痕		X	X
	缝线纠缠		X	X
	爆口		X
	起皱		X	X
	缝扭曲		X
	散口/边		X
	缝折叠		X
	缝折叠方向错		X
	缝不对齐		X
	缝滑移		X
	缝错布向		X
	缝错布面		X
	不对格		X
	不对条		X
	漏绣花		X
	绣花错位		X
	断绣花线		X
	错绣花线		X	X
	印花错位		X	X
	印刷痕		X	X
	印刷移位		X	X
	褪色		X	X
	印花错误		X
	刮花		X	X
	涂层或电镀不良		X	X
	配件错误		X
	魔术贴错位		X
	魔术贴不平匹配		X
	吊卡标签遗漏		X
	吊卡标签信息错误		X
	吊卡标签错误		X
	吊卡标签信息印刷不良		X	X
	吊卡标签信息被遮挡		X	X
	吊卡标签不牢		X	X
	标签正反错位		X
	歪标		X	X

4	功能检查
	拉链，纽扣，四合扣，铆钉，魔术贴等部件功能不良	X
	拉链功能不平顺	X	X

5 数据测量及现场测试

1）	跌箱测试
	ISTA 1A 跌箱，发现安全性及功能性缺失或重要缺陷	拒收整批
2）	混装检查
	混装要求不符合客户要求	拒收整批
3）	尾箱尺寸及重量
	尺寸重要须匹配外箱印刷，允差+/-5%	--
4）	检针测试
	发现断针，金属异物	拒收整批
5）	色差检查
	根据客户要求，如无要求，以下参考标准： a.同一件中有色差. b.同一件色差，暗色色差超过 4~5, 浅色色差超过 5. c.同一批色差，暗色色差超过 4, 浅色色差超过 4~5	拒收整批
6）	拉链，纽扣，四合扣，魔术贴等功能可靠性检查
	测试正常使用 100 次，部件如有损坏，破裂，丧失正常	拒收整批
	功能或造成使用时不良。
7）	重量检查
	根据客户要求，如无要求，定义允差+/-3%	拒收整批
8）	尺寸检查
	根据客户要求，如无要求，记录实际发现的尺寸	拒收整批
9）	印刷牢固度测试
	用 3M 600 胶带测试，有印刷脱落 a.用 3M 胶带粘附在印刷商，并按压牢固 b. 45 度撕起胶带 c. 检查胶带和印刷是否有印刷脱落	拒收整批
10）	内容物检查
	破坏打开枕头，看内容物是否干净，无异味且没有不相关的异味影响	拒收整批
11）	条码扫描
	用条码扫描仪读取条码，数字及读取值是否一致	拒收整批
备注:	所有缺陷的判断仅供参考，如果客户有特别要求，应按照客户要求评判。

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